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环保类仪器仪表市场需求分析

2019-08-15 17:43:49来源:励志吧0次阅读

  OFweek讯:在经历过住不好、吃不放心之后,国人的战斗指数终于又被升级这次是环境污染。新年时,一场蔓延北方多省的雾霾天气令刚刚沉寂的PM2.5讨论再次引爆,随之而来的水体污染、垃圾围城等环境问题也以一种锐不可当的姿势冲击公众舆论。用北京师范大学政治学与国际关系学院中国经济与政治研究中心主任卫志民的话说,现在我们的生态环境已经到来崩溃的边缘,也到了人民容忍的临界点了。

  中国的环境问题已经到了刻不容缓的地步,加快环境污染治理、加强环境监管力度也不能仅仅浮于表面。作为环境污染治理中不可或缺的一只生力军,行业的发展和在其中发挥的作用,再一次聚焦了业内的目光。 环保类仪表行业简析 环境监测类仪器仪表:是仪器领域下的一大门类,是通过采集分析数据,获取污染源和环境背景污染状况的专业现场分析仪器。现今,我国的环境检测仪器仪表主要包括水、空气、土壤。经过十几年的发展,此类仪器仪表已经有了相当程度的发展,先河环保、聚光科技、雪迪龙、天瑞仪器等国内一批上市仪器公司已具有一定的研发能力。在领域,国内企业的市场占有率与国外企业相当,主要原因是国内技术水平同国外差距不明显,并且国内企业在销售渠道拓展与售后服务方面占据优势。 实验室分析仪器仪表:实验室分析仪器同样是仪器下面一个重要的门类,是通过对液体、气体、土壤等样本进行采集、分析、试验的的终端分析仪器。实验室分析仪器领域,国内企业产品仍然集中在中低端领域,高端分析仪器,如色谱、质谱、核磁共振等,绝大部分市场由国外公司占领。据统计,中低档仪器的国内市场满足率为65%,中高档仪器的满足率为 0%. 工业过程分析仪器仪表:工业过程分析仪器仪表又称分析仪器仪表,是用于工业生产流程中对物质的成分及性质进行自动分析与测量仪器仪表的总称,重点为燃烧控制、废气安全回收、流程工艺控制、质量监测所需的自动化分析产品,所显示的数据反映生产中的实时状况。工业过程分析仪器仪表主要应用于石油化工、钢铁冶金、能源电力、水泥建材、生化制药、微电子、空分、焦化、天然气、煤化工、航天航空等多个行业。中国分析仪表起步较早,在上世纪五六十年代就有一批国企、军工背景的仪表厂商提供各种类型的分析仪表。 、遥感遥测仪器仪表:运用/遥感器等非接触型技术对环境污染的性质、特征和状态进行分析的理论、方法和应用的仪器仪表。这些主要包括对大气污染、水域污染(如海洋赤潮、溢油污染)及污染源进行遥感遥测,还要建立卫星地面接受系统及卫星图片解析系统,对环境生态质量现状及变化趋势进行分析。近年,我国遥感技术取得了一定的成就,但在传感器方面与国际仍存在一定差距。 环保类仪器仪表行业市场需求 目前国内急需的环保仪器仪表主要包括:大气环境质量监测仪器及自动监测系统;以燃煤电站或锅炉为代表的烟气分析仪表监控系统;地面水环境质量检测仪表及监控系统;以城市污水处理厂和高浓度有机废水为代表的污染源监测仪表及自控系统等。 1、大气治理:十二五期间,环保部将实施二氧化硫治理、氮氧化物治理等八类重点工程项目,总投资规模约 500亿元。比如:最新出台的《火电厂大气污染物排放标准》,将除尘、脱硫标准大幅提高。粗略估算,70%-80%除尘设备和脱硫设备需要进行改造,在未来2年半将迎来800亿元以上脱硝市场。预计十二五期间脱硫建造市场容量将超过500亿元,运营市场到2015年规模将达到 28亿元,年复合增长率高达50%以上。 2、水体治理:水处理产业链整体受益于我国十二五水治理和水价提升。人多水少、水资源时空分布不均是先天的劣势,而水源污染、水生态恶化则归咎于后天粗放生长与管控的失位。在无法影响水资源供给量的情况下,控制污染、保护及最大化利用现有资源是保障供水安全的主要途径。在十二五期间,我国水处理产业投资额将达8000亿,较十一五期间上升11 %. 、土壤治理:国务院办公厅日前印发《近期土壤环境保护和综合治理工作安排》,提出到2015年,全面摸清我国土壤环境状况,初步遏制土壤污染上升势头,力争到2020年,建成国家土壤环境保护体系,使全国土壤环境质量得到明显改善。有报告指出,目前一些地区的土地修复费用已经高达数十亿甚至数百亿元,考虑到国内人口密集的大型城市均存在房地产开发的需求,一旦市场正式启动,预计未来土壤修复的市场空间应当在千亿元以上。 制造业正在经历的变化与通用零件或生产线的引入具有完全同等的意义,甚至意义更大, 在通用电气全球研究实验室(GE s global research lab)(距离电池工厂大约15分钟路程)负责先进技术研究的迈克尔?埃德尔西克(Michael Idelchik)说, 未来不会是延伸与远方各大工厂络相连的全球供应链的问题,它是使用高度精密的新工具和新材料从事小型、灵活的制造生产活动的问题。 然而,新工业革命这个大标签远非无根无据。尚在初期的这场大变革正在加速,因为很多发展趋势汇集在了一起:与云计算相关的海量数据成本低廉、具有可访问性;能让机器变得更灵巧的电子传感器、微处理器和其它元件的成本急剧下跌;软件和通信技术的进步让人能够以全新的精准度管理制造业并提供新的合作形式。 新一波的超级廉价电子传感器、微处理器和其它元件意味着像希斯洛普的工厂那样的设施几乎不需要人工帮助就能完成工作,而且在整个过程中可以收集大量的数据。经理可以得到有关潜在问题的即时提醒,或者研究数据,以求找到提高效率、改善性能的办法。 灵活制造 与此同时,技术的进步现在让制造商能够发明新的方式制造出与经典生产线生产的产品截然不同的东西。迄今为止,这些进步中意义最重大的是叠加式制造(additive manufacturing)──一个能根据数字模型制造出差不多任何形状的三维物体的过程。 这些奇异的机器可以使用各种原材料──从木浆到钴类的所有原料──制造出诸如运动鞋、飞机燃油喷嘴、最终甚至还有人类器官等形形 的产品。一台制造设备不是专门设计来实现一种功能,它可以用程序控制,制造出几乎无穷无尽的产品来。 当然,那也包括制造出更多的机器。欧特克公司(Autodesk Inc.)正在旧金山市中心区的一个码头建造一个先进制造设备实验室。我们在参观该实验室的时候,公司首席执行长卡尔?巴斯(Carl Bass)指了指地上贴着的某张封口胶,它标记的是一台电脑控制的精密铣床将要安放的地点。 日本森精机(Mori Seiki) 公司正在萨克拉门托市(Sacramento)的一家自动化工厂生产那台机床, 巴斯(他的公司负责制作计算机辅助设计软件)说, 那家工厂太先进了,你几乎都不需要开灯,因为机器完成了所有工作,它们生产的是其它机器。 实际上,在英国一所大学里,一台 -D打印机已经实现了自我复制。 尽管如此,制造商还是必须要小心应对这个领域里新出现的巨大挑战。其中一项是:由于叠加式制造是根据物件的数字模型从事生产的,企业的知识产权更容易遭到窃取──这就跟当初轻易复制的音乐和电影动摇了娱乐业如出一辙。 新机器制造的鞋底 耐克公司飞织运动鞋的上部。 要想近距离观察新技术如何打破了旧有的做事方式,那就看看耐克公司(Nike Inc.)的飞织(Flyknit)运动鞋吧。 虽然有些运动鞋的材料和外观看上去充满了高科技元素,但是差不多所有的鞋仍然是在大量使用人工的生产线上制造的。工人们在大型设施里一个挨一个坐着,切割材料、把鞋子的各个部件缝制、粘合在一起。然而,从去年开始,耐克开始以一种全新的方式生产飞织运动鞋。 公司的工程师们把过去用于生产毛衣的机器改造成了一台制鞋装置,它可以在一个茧状组件里织成鞋子的整个上部,然后再与鞋舌和鞋底拼接。鞋子在进行缝合的时候,专用软件会指示机器更换使用的材料──这里或那里要多用点涤纶线──以便在需要的地方增加鞋子的强度或弹性。 更重要的是,公司在进行这些改进的时候并没有增加成本。这项技术让耐克制造的鞋只有几个而不是几十个部件,材料浪费减少了80%。 飞织运动鞋是世界上第一件使用叠加式制造方式大批量生产的消费品, 欧特克公司战略创新主任、与耐克合作开发飞织运动鞋项目的莫里斯?康蒂(Maurice Conti)说, 这是一个极其重大的进步,至少是因为,一旦你开始以这种方式做事,它明显地从经营的算式中减去了大量劳动力成本因子。 这件事蕴含的意义既明显又深远:似乎突然之间,在低收入国家生产鞋子的理由开始消失,把机器部署在离顾客更近的地方的优势──部分原因是为了更快地交货──开始显得更加突出。阿迪达斯公司(Adidas AG)已经在它的家乡德国生产一款名为Primeknit的鞋子了。 去年,波士顿咨询公司(Boston Consulting Group)公布的一个报告预测,到2020年,美国在中国制造的出口产品可能最多会有 0%改在国内生产。奥巴马总统二月在他的国情咨文(State of the Union)中对这样的前景表示赞同,他说人称 -D打印的这项大受欢迎的叠加式制造技术 有可能彻底改变我们制造一切产品的方式。 去年奥巴马总统提议向他的201 财年预算追加10亿美元,在美国各地建立一个由15家制造业创新研究所组成的络。其中一家已经在俄亥俄州的扬斯敦市(Youngstown, Ohio)建好并投入运营,这里正是布鲁斯?斯普林斯廷(Bruce Springsteen)以歌声讲述钢铁工业兴衰的地方。另外三个研究所正在能源部(Department of Energy)和国防部(the Defense Department)的监管下进行紧锣密鼓的建设。其它研究所尚待国会批准建设经费。 能不能不要走得太快 不过,制造业的长足发展是否会造就美国制造业就业情况的复苏,对于这一点人们众说纷纭。根据美国劳工统计局(the Bureau of Labor Statistics)的数字,制造业就业人数最高的时候是1979年的1,950万左右,而今天的就业总人数大约为1,200万人。(经济学家把最近美国制造业就业人数的小幅上升归因于经济周期中的反弹,他们还没有发现证据表明就业状况的反弹与制造业的先进技术或海外工作职位的回迁有关。) 几乎可以确定的是,新工业革命不会以过去那种方式创造工作机会──建设可以雇佣数千人的大型工厂。真正的机会在于高度专业化、高度先进的微型工厂的发展,以及建立大批小型创业型企业,以新的方式生产旧有产品、制造新产品及个性化订单产品。时代发展的一个重要标志是:美国最大的 -D打印机制造商 D Systems 公司去年推出了一款售价1,299美元(约合人民币8,028元)的灵巧的自动化按键式机型──使其进入了最小的企业和家庭用户有能力购买的范围。开放源代码的RepRap项目中驱动打印机的软件套件价格低至400美元(约合人民币2,472元). 专家们设想自行车店未来会根据顾客要求打印个性化车架并组装自行车;定制商店或站会推出一次性或个性化设计的珠宝首饰;精密复杂产品的加工厂可以制造出各式各样的高端产品。已经有一家隶属于 D Systems公司、名为Bespoke Products的企业在生产假肢了。另一家名为Organovo Holdings Inc。的企业在使用 -D打印技术制造医学实验室用的人体组织。在最近举办的一次会议上,该公司展示了一块用打印机制造出来的生肉。随着时间的推移,这种被某些人称为 制造业民主化 (democratization of manufacturing)的东西会加速发展,终有一天它意味着你在本地的汽车经销商,或者甚至你的邻居(或者你自己)能够为你的汽车打印出替换零件,或者为你随身携带的保温杯做一个大小刚好合适的杯托。 制造产品的新方法 叠加式制造带来的变化可能与 工厂 建在某个人的车库里一样引人注目。叠加式制造使人有可能创造出用传统生产方式无法做到的设计或构造。传统的生产方式是:磨制(雕琢固体块状材料)和铸造(浇铸可以冷却成型的液体材料)。这两种方式由于规模化生产而得到极大改进,因为质量明显提升,而成本因产量的增加却降低了。大批量生产某种产品也意味着扔掉有缺陷的次品并不那么痛苦了。 但是叠加式制造可以让人不借助生产线就能制造有多个部分及可移动零部件的东西。由于这个过程完全是由电脑控制的,按照精确的数字指令工作,所以制造出来的第一件产品和最后一件质量都是一样的好。生产一个零件的增量成本严格地说成为了时间和材料的应变量。 这一切意味着制造商可以放眼审视,以寻找启发灵感。通用电气公司的设计师和工程师已经开始探查古代的器物和史前鸟类的骨骼,重新深入研究局部解剖学,以期找到新设计形式的灵感。他们的想法是:几百年来受旧的生产方法所限,他们的前辈们可能仅仅因为找不到切实可行的磨制和铸造方式,就将加工创新性结构的想法丢弃了 可是过去不切实际的东西今天也许是非常可行的。 另外还有一个大变化在发生,它不是那么明显但可能对制造业产生巨大影响。 -D打印机的兴起碰巧与物质世界因 -D扫描仪的使用而发生的数字化不谋而合,二维照片越来越多地可以利用软件进行拼接,制造出任何 -D版的由原子构成的对应产品。 这会影响到与制造商共事并参与到创新过程中的每一个人:尤其是设计师、工程师、材料学专家、机器制造者和物资供应经理。一个型号的产品如果存储在电脑里,协作起来就容易得多,因为很多只数字化的手可以同时在电脑上干活。 这当中一个不为人知的大事是制造业数字化把一切都压缩了──从产品的早期设计到最后的组装, 创办了制作 -D建模软件的杰魔公司(Geomagic)、目前在 D Systems公司负责战略的傅苹(Ping Fu)说, 大家现在可以同时共事,软件使之成为可能,相比所有活动都是在不同筒仓里开展的那个时候,你得到的结果要好得多。 尽管如此,这种新环境让制造商面临着新的巨大挑战,因为各种物质的数字档案大量出现在Thingiverse和Physibles这样的站上,制造说明也出现在络上。 关于这个话题我给制造业团体作过很多报告,人们在问答环节通常都很沉默, 在通用电气公司的研究中心管理着450名研究材料、能源战略和加工技术的工程师和科学家的克里斯蒂娜?福斯托斯(Christine Furstoss)说, 但在演讲结束后,他们私下跑来找我,想跟我谈谈他们是多么害怕。人们窥见到了这场革命会如何改变他们所在行业的游戏规则,但他们却不知道该如何去应对。 前方的路 要想获知新工业革命如何才能大规模展开,可以看看通用电气公司。它的足迹遍及先进制造业领域。通用电气高调参与了联邦政府推动叠加式制造的努力以及高校针对这一主题的计划。它的合作伙伴包括麻省理工学院(the Massachusetts Institute of Technology)、亚马逊公司的络服务部门以及美国国防高级研究计划局(the Defense Advanced Research Projects Agency),这些机构正在与通用电气合作研发一个新的产品设计和开发的众包平台。 通用电气内部自身也是紧紧抓住这项技术。比如,公司在叠加式制造上下了大赌注,将其作为制造重量更轻、成本更低、设计更复杂的发动机零件的方式。去年,通用电气收购了美国最大的叠加式制造商之一的莫里斯技术公司(Morris Technologies),并计划利用该公司制造下一代LEAP喷气发动机的燃油喷嘴。(莫里斯家族有着悠久的工业血统:它曾经为莱特兄弟(Wright Brothers)的自行车店供应钢管。) 这种新的喷嘴将用 -D打印的方式制作成一个单体零件,而不是由18个部件组装而成,它的耐久性可以达到过去的五倍。通用电气也在使用自己的 -D金属打印机,尽可能多地在LEAP和GE9x(通用电气下一代的777发动机)的零部件上测试工艺程序。本周,通用电气计划宣布对另一家新的叠加式制造工厂进行重大投资,批量生产发动机的陶瓷挡板。 总之,通用电气公司预计,它在今后五年时间里会在航空先进制造业领域投入 5亿美元,到2020年,公司将利用叠加式制造技术每年生产十万只发动机终端零件。 通用最富创意的举措之一就是它准备将它的三万多项专利开始向使用Quirky站──利用众包手段评估产品创意的站──的发明人和企业家开放。Quirky 是纽约的一家工业设计企业,其创办人本?考夫曼(Ben Kaufman) 说: 这是创新的全新范例。 从本月开始,发明者这类人就可以从Quirky站上张贴出来的首批200项通用电气公司的专利中进行筛选,到年底预计会有1,000多项专利对外开放。那些认为自己可以利用这些技术而又不侵害通用电气公司自身使用权的人可以点击按钮,开始获得使用专利的授权流程,将其应用于他们梦想中的任何创意。 通用电气公司的举措让人看到,在这个新时代,数据可以如何得到利用。到访通用电气位于斯内克内塔迪的电池工厂(毗邻托马斯?爱迪生(Thomas Edison)的机械厂所在的一块地)之后可以带走的东西之一就是工厂生成的大量数据──这些信息可以让工厂的工程师继续改进生产流程,在问题变得严重之前进行阻击。 通用电气可以追踪一个产品的整个谱系,从沙土容器、盐罐到一组配套国家的高科技电池。这些数据不仅可以提升质量控制的水平──在任何环节如果出现缺陷,通用电气都可以将问题追溯到它的最初根源──而且最终可以赋予通用电气一个根本无法复制的强大竞争利器。 位于斯克内克塔迪市的这家工厂座落在莫霍克河(the Mohawk River)的一个山谷里。事实上,工厂的络化程度之高,它轻易就可以被人看成一台单独的机器,而并不是机器的集结地。当然,由于自动化程度非常高,它不需要太多人力的帮助。通用电气在斯克内克塔迪的厂区曾经雇佣了太多的员工,以至于它都有自己的邮政编码(12 45)。然而现在,即使工厂实现满负荷生产──通用电气公司预计,到2020年这家工厂的年销售量会超过十亿美元──而这家生产电池的窗口工厂雇佣的员工也不会超过450人。 希斯洛普承认自己最近在一次野外露营期间使用了iPad来巡视工厂。他是以家长的焦急口气描述自己在那个狂风暴雨之夜的经历的。然而在呼啸的狂风和电闪雷鸣中,这一技术意味着他可以在城市的另一端密切注视发生的一切。尽管工厂在经受雨打风吹,但是他说他感觉很 放心 。 医疗器械行业一个最大的趋势就是小型化,即开发更小型、更便携的设备来应对医院和家庭健康护理空间有限的挑战,使得医护人员能够快速简单地把设备从一个病人处移到另一个病人处。呼吸机、诊断设备、泵及抽吸设备现都正在改进以适应这种趋势变化。健康护理行业的发展为促进医疗设备小型化做出了重要贡献,特别是在欧美,他们竭力将病人从住院治疗尽快转为家庭护理治疗,而在家庭护理治疗中便携性对于病人接受护理和使用设备来说是至关重要的,这有助于他们获得尽可能高的生活质量。 设备小型化对医疗器械设计人员是一个挑战,他们不仅要缩减产品的尺寸,还要设计出能够实现各种配置和护理设置的设备。因而,传感器制造商开始通过提供灵活的安装选项、更小的尺寸以及将多个传感器功能集成到一个封装中来响应设备小型化的需求。在某些情况下,有些传感器甚至在以前未曾涉及到的领域中得到应用,如外科手术器械。 传感器平台提供了多种机械接口、安装方式、封装类型和I/O选项,使得医疗器械设计人员能够在降低成本和减小电路板空间的同时为其应用选择合适的接口。例如,压力传感器就可集成到多种设计中,因为它提供有多种连接方式(端口样式)、封装形式(DIP、SIP、表面安装)以及输出(模拟或数字)选项。 灵活的传感器封装选项 传感器具有灵活的封装形式(包括歧管安装和电缆组件选项),使得设计者在印刷电路板(PCB)上放置传感器时具有更大的灵活性,此外,它还消除了管道和相关连接件的使用,使得医疗器械外形更加小巧,设计更加简单,装配更加快捷。灵活的安装选项还可确保传感器被精确地放置在所需位置,即靠近患者或液体介质(如血液、化学品或水)的位置,以实现准确和高精度的测量。 压力传感器 传感器能够放置在靠近患者的位置对于许多应用来说非常关键,比如在透析应用中,准确地测量透析液和静脉压力就非常重要。压力传感器必须能够精确地监测透析液和血液的压力以确保其维持在所设定的范围内。 此类型应用需求传感器必须外形小巧且能够耐受液体介质。在许多情况下,与液体介质不兼容的传感器需要额外安装部件来保护它,增加了产品的体积、费用以及复杂性。液体介质耐受力在监测病人呼吸时显得特别重要,因为此处的传感器必须能够承受病人的咳嗽和呼出的潮湿空气。 例如,霍尼韦尔TruStability HSC/SSC电路板安装型压力传感器和26PC流通式压力传感器就可直接接触液体,在过滤患者使用的透析液时迅速反馈透析液压力。这些传感器还为透析仪生产厂家提供了多种端口选项和封装设计。 霍尼韦尔传感与控制部的TruStability 电路板安装型压力传感器提供了一系列机械接口、安装方式和I/O选项以及液体介质兼容性选项,使医疗器械设计人员能够选择正确的接口和封装来减少电路板空间。 用于伤口护理的传感器 负压创面治疗是另一种得益于压力传感器微型化的应用,微型化传感器能够在最大限度地降低产品成本的同时为产品提供高可靠性和出色的质量。通过平台化的方式,医疗器械制造商可以在各种伤口护理产品中使用相同的基本型传感器,设计人员能够缩放输出以满足应用的具体需求。例如,霍尼韦尔的NBP系列电路板安装基本型压力传感器就提供了一系列封装类型、压力范围、外壳和端口选项,使其能够在考虑到成本的同时更容易地集成到医疗器械中。NBP系列传感器被封装在一个7mmx7mm的空间内,能够满足便携式家庭健康护理产品的空间需求。 图片说明:霍尼韦尔的NBP系列电路板安装基本型压力传感器外形小巧,易于放置在紧密间隔的印刷电路板上或小型设备中。一系列封装类型、压力范围、外壳、凝胶涂层以及端口选项能够满足医疗设计人员特定的应用需求。 触力传感器 触力传感器在医疗应用中(如输液泵等)用于测量药物输送管中的压力。这些传感器采用了压阻技术,外形小巧,能够精确、可靠地感触力( 100ppm)。传感器对压力变化的高灵敏度使其能够尽早地发现堵塞问题并及时发出声音报警通知医护人员,从而提高了病人的安全性。这些传感器的量程还能够缩放至不同的压力范围,包括0到1 磅力(FS01)和0至 磅力(FS0 ),并针对多个量程范围提供了预验证,从而实现了更大的设计灵活性。 触力传感器有多种封装类型可选,能够按照多种附着方式安装到设备管道上,提供了最大的灵活性,尤其是在输液泵和透析应用中。霍尼韦尔的FSS、FSG及FS01/FS0 系列触力传感器提供了多种封装类型和结构尺寸,易于集成到空间受限的输液泵应用中且更加便携,提高了患者的生活质量。此外霍尼韦尔的FSS和FSG触力传感器产品线还增加了翼形引脚,使得医疗器械制造商能够从通孔设计变为表面安装设计,更有利于当前的大批量生产。 集成元件 有些传感器(如温度传感器和湿度传感器)集成了多种功能,这将进一步促进设备的小型化趋势,具有多种装配和制造优势,包括: -通过消除电路板上的多个传感器简化了设备的设计、制造和安装。 -增强了设备的功能。 -提高了患者的舒适度和安全性:由于设备带有集成传感器,其易损坏的零部件数量以及连接点变少了,减少了潜在的故障源数量。 -通过消除PCB板到微处理器的电路板轮廓,设计验证过程更加简单。 -减少了总成本。 传感器内部包含的智能化装置本身也有助于产品的微型化。例如,经过完全校准、温度补偿和放大的传感器减少了PCB板所需的零部件数量,有助于降低产品的尺寸、重量以及成本。通常情况下,这些设计无需使用电阻器和放大器等补偿和校准传感器信号的外部元件。正是因为不需要补偿和校准,所以制造商就可以免去在测试流程上所耗费的时间和费用,最终缩短产品的研发和生产周期。欲了解更多霍尼韦尔传感与控制部信息。 制造商还可以通过增加一个传感器数字接口选件进一步消除外部电阻器、电容器和放大器。数字接口能够使传感器信号直接与微处理器连接,从而为空间受限的医疗器械设计节省了电路板空间。

2009年莆田Pre-B轮企业
2013年苏州C轮企业
传乐视致新总裁梁军将任乐视网总裁
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